জিওলাইট ড্রাম ভূমিকা

জিওলাইট ড্রাম ভূমিকা

জিওলাইট ড্রামের শোষণ ফাংশন প্রধানত ভিতরে লোড করা উচ্চ Si-Al অনুপাত জিওলাইট দ্বারা উপলব্ধি করা হয়।

জিওলাইট তার নিজস্ব অনন্য অকার্যকর কাঠামোর উপর নির্ভর করে, অ্যাপারচারের আকার অভিন্ন, অভ্যন্তরীণ শূন্য কাঠামো গড়ে উঠেছে, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বড়, শোষণ ক্ষমতা শক্তিশালী, প্রচুর পরিমাণে অদৃশ্য ছিদ্র রয়েছে, জিওলাইট উপাদানের 1 গ্রাম অ্যাপারচারে, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল প্রসারিত হওয়ার পরে 500-1000 বর্গ মিটার পর্যন্ত হতে পারে, বিশেষ উদ্দেশ্যে উচ্চতর।

শারীরিক শোষণ প্রধানত জিওলাইটের তরল এবং গ্যাস পর্যায়ে অমেধ্য অপসারণের প্রক্রিয়াতে ঘটে। জিওলাইটের ছিদ্রযুক্ত কাঠামো প্রচুর পরিমাণে নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা প্রদান করে, যাতে এটি শোষণ করা এবং অমেধ্য সংগ্রহ করা খুব সহজ। অণুগুলির পারস্পরিক শোষণের কারণে, জিওলাইট ছিদ্র প্রাচীরে প্রচুর সংখ্যক অণু চৌম্বকীয় বলের মতোই একটি শক্তিশালী মহাকর্ষীয় বল তৈরি করতে পারে, যাতে ছিদ্রের মাধ্যমের অমেধ্যকে আকর্ষণ করতে পারে।

শারীরিক শোষণ ছাড়াও, জিওলাইটের পৃষ্ঠে প্রায়ই রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটে। পৃষ্ঠে অল্প পরিমাণ রাসায়নিক বাঁধাই, অক্সিজেন এবং হাইড্রোজেনের কার্যকরী গ্রুপ ফর্ম রয়েছে এবং এই পৃষ্ঠগুলিতে গ্রাউন্ড অক্সাইড বা কমপ্লেক্স রয়েছে যা শোষিত পদার্থের সাথে রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করতে পারে, যাতে শোষিত পদার্থের সাথে একত্রিত হয় এবং অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের সাথে একত্রিত হয়। জিওলাইট এর

জিওলাইট প্রযুক্তি পরিচিতি

গ্রাহকদের কাজের শর্ত অনুসারে, আরও দক্ষ শোষণ ক্ষমতার জন্য বিভিন্ন ধরণের জিওলাইট নির্বাচন করা হয়। সাধারণ কাজের শর্ত অনুসারে, জিওলাইট ড্রাম মডেলগুলি নিম্নরূপ:

জিওলাইট ড্রামের শোষণ ঘনত্ব প্রক্রিয়া

জিওলাইট ড্রামের শোষণ ঘনত্ব প্রক্রিয়া তিনটি ধাপে বিভক্ত:

1. ভিওসি ধারণকারী নিষ্কাশন গ্যাস জিওলাইট সিলিন্ডার মডিউলের মাধ্যমে সিলিন্ডারের বাইরের রিং দ্বারা পরিষ্কার গ্যাসে পরিবর্তিত হয় এবং ভিতরের রিং দ্বারা সরানো হয়। এই প্রক্রিয়ায়, নিষ্কাশন গ্যাসের ভিওসিগুলি বিশেষ ছিদ্র কাঠামো এবং উচ্চ Si-Al অনুপাত সহ জিওলাইট মডিউলের উচ্চ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করে জিওলাইট মডিউলে দৃঢ়ভাবে শোষিত হয়।

2. জিওলাইট ড্রাম শোষণ জোন, ডিসোর্পশন জোন এবং কুলিং জোনে বিভক্ত। অপারেশন চলাকালীন, ড্রামটি ধীরে ধীরে ঘোরে তা নিশ্চিত করার জন্য যে ড্রাম মডিউলটি উচ্চ তাপমাত্রার শোষণের জন্য শোষণ স্যাচুরেশনের আগে ডিসোর্পশন জোনে স্থানান্তরিত হয় এবং তারপরে শোষণ ক্ষমতা পুনরুদ্ধারের জন্য শীতল এবং শীতল করার জন্য শীতল অঞ্চলে প্রবেশ করে;

3. যখন জিওলাইট মডিউলটি ডিসোর্পশন জোনে স্থানান্তরিত হয়, তখন জিওলাইট মডিউলের শোধন এবং ডিজরপশন পুনর্জন্মের জন্য ডিসর্পশন জোনের ড্রাম মডিউলের মাধ্যমে গরম বাতাসের একটি ছোট প্রবাহ ড্রামের ভিতরের বলয়ের মধ্য দিয়ে যায়। ডিসোর্পশন থেকে উচ্চ ঘনত্বের বর্জ্য গ্যাসের ছোট স্রোত পরে চিকিত্সা পরবর্তী প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করে।

জিওলাইট ড্রামের প্রযুক্তিগত সুবিধা

1. বৈধ পার্টিশন

জিওলাইট ড্রামের পার্টিশন ডিজাইন এর ক্রমাগত শোষণ এবং শোষণ ফাংশন উপলব্ধি করার মূল চাবিকাঠি। জিওলাইট মডিউল ব্যবহার করার হার সর্বাধিক করার জন্য জিওলাইট ড্রামকে যুক্তিসঙ্গত পার্টিশন অ্যাঙ্গেল সহ শোষণ জোন, ডিসোর্পশন জোন এবং কুলিং জোনে বিভক্ত করা হয়েছে।

2. দক্ষ ঘনত্ব

জিওলাইটের ঘনত্ব অনুপাত তার অপারেশন নিরাপত্তা এবং শক্তি সঞ্চয় নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি। যুক্তিসঙ্গত ঘনত্ব অনুপাতের নকশা নিরাপত্তা নিশ্চিত করার ভিত্তির অধীনে সর্বনিম্ন অপারেটিং শক্তি খরচ সহ সর্বোচ্চ চিকিত্সা দক্ষতা অর্জন করতে পারে। ক্রমাগত অপারেশনে জিওলাইট ড্রামের সর্বাধিক ঘনত্বের অনুপাত 30 বার পৌঁছতে পারে। বিরতিহীন অপারেশন বিশেষ অবস্থার অধীনে অর্জন করা যেতে পারে।

3. উচ্চ তাপমাত্রা desorption

জিওলাইট মডিউল নিজেই কোন জৈব পদার্থ ধারণ করে না, ভাল শিখা retardant কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের আছে. শোষণ তাপমাত্রা 180 ~ 220℃, এবং ব্যবহারে তাপ প্রতিরোধের তাপমাত্রা 350 এ পৌঁছাতে পারে℃. শোষণ সম্পূর্ণ এবং VOCs ঘনত্বের হার উচ্চ। জিওলাইট মডিউল সর্বোচ্চ 700 তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে℃, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় অফলাইনে পুনরায় তৈরি করা যেতে পারে।

4. দক্ষ পরিশোধন

ফিল্টার ডিভাইস দ্বারা প্রিট্রিটমেন্টের পরে, VOCs বর্জ্য গ্যাস সিলিন্ডার শোষণের এলাকায় প্রবেশ করে শোষণ এবং বিশুদ্ধ করার জন্য, এবং সর্বোচ্চ শোষণ দক্ষতা 98% এ পৌঁছাতে পারে।

5. মডিউলটি বিচ্ছিন্ন করা এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ

প্রমিত আকার, পৃথকভাবে ভাঙ্গা বা ভারী দূষিত মডিউল প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।

6. অফলাইন পুনর্জন্ম পরিষেবা

মডিউলটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে শোষণের দক্ষতা হ্রাস পায় এবং চিকিত্সার দক্ষতা হ্রাস পায়। জিওলাইট মডিউলের দূষণের অবস্থা অনুযায়ী, দূষণ রেটিং পুনর্জন্ম প্রক্রিয়া এবং অফ-লাইন পুনর্জন্ম নির্ধারণের জন্য বাহিত হয়।

ড্রাম নির্মাণ

1：সিলিন্ডার সীলটি ফ্লোরো-সিলিকন সিলিং স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি, যা অল্প সময়ের জন্য 300℃ সহ্য করতে পারে এবং 200℃ এর নিচে অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে পারে।

2：ড্রাম সিস্টেমটি অগ্নিরোধী গ্লাস ফাইবার এবং গ্যালভানাইজড স্টিলের আবরণ দিয়ে উত্তাপিত হবে। নিরোধক স্তরের সমস্ত জয়েন্টগুলিকে অবশ্যই ভাঁজ করতে হবে এবং বাতাস এবং বৃষ্টি রোধ করতে হবে।

3：শোষণ অঞ্চল এবং শোষণ অঞ্চল প্রতিটি একটি ডিফারেনশিয়াল চাপ ট্রান্সমিটার দিয়ে সজ্জিত, 0-2500pa পরিমাপের পরিসীমা সহ; ব্র্যান্ড: ডেভিল। ড্রাম ডিফারেনশিয়াল প্রেসার গেজটি ড্রাম বাক্সের মোটর পরিদর্শন দরজার একপাশে ইনস্টল করা আছে এবং যন্ত্রের টার্মিনালটি ড্রাম বাক্সের বাইরে সংরক্ষিত।

4：রোটারি মোটর ব্র্যান্ড: জাপান মিতসুবিশি।

5：ড্রামের অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত উপাদান হল SUS304 এবং সমর্থন প্লেট Q235।

6：ড্রাম শেল গঠন উপাদান কার্বন ইস্পাত হয়.

7：ক্রেন পরিবহন, ইনস্টলেশন, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সরঞ্জামগুলি উত্তোলন লগ এবং সমর্থন আসন দিয়ে সজ্জিত।

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

1 কাজের অবস্থার প্রয়োজনীয়তা

1, শোষণ তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা

আণবিক চালনী ড্রামের নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার জন্য স্পষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। সাধারণভাবে, তাপমাত্রা ≤35℃ এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা ≤75% এর কাজের অবস্থার অধীনে, ড্রামটি স্বাভাবিকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। চরম অবস্থার অধীনে, যেমন তাপমাত্রা ≥35℃, আপেক্ষিক আর্দ্রতা ≥80%, দক্ষতা দ্রুত হ্রাস পাবে; যদি বর্জ্য গ্যাসে ডাইক্লোরোমেথেন, ইথানল, সাইক্লোহেক্সেন এবং অন্যান্য কঠিন শোষণকারী পদার্থ থাকে তবে কাজের তাপমাত্রা 30 ℃ এর কম হওয়া উচিত; যখন সিলিন্ডারে প্রবেশ করা নিষ্কাশন গ্যাসের তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, বিশেষ নকশার প্রয়োজন হয়।

2.শোষণ তাপমাত্রা

শোষণের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 300 ℃, সর্বনিম্ন তাপমাত্রা 180 ℃ এবং

দৈনিক শোষণ তাপমাত্রা 200 ℃। শোষণের জন্য তাজা বাতাস ব্যবহার করুন, RTO বা CO নিষ্কাশন ব্যবহার করবেন না; যখন ডিসোর্পশন তাপমাত্রা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ না হয়, তখন প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা নিশ্চিত করা যায় না। ডিসোর্পশন সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, ব্যবহার চালিয়ে যাওয়ার আগে ড্রাম মডিউলটি স্বাভাবিক তাপমাত্রায় পরিষ্কার করা উচিত।

3, বায়ু ভলিউম:

সাধারণ পরিস্থিতিতে, শোষণ বাতাসের গতি ডিজাইনের মান প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হওয়া উচিত, প্রয়োজনীয় বাতাসের গতির 10% এর বেশি বা প্রয়োজনীয় বাতাসের গতির 60% এর কম নয়, যদি শোষণ বাতাসের গতি ডিজাইনের বাতাসের গতির সাথে না যায় , প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা গ্যারান্টি দিতে পারে না.

4, ঘনত্ব:

ড্রামের নকশা ঘনত্ব সর্বাধিক ঘনত্ব, যখন ঘনত্ব ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতার নিশ্চয়তা দেওয়া যায় না।

5, ধুলো, রং কুয়াশা:

সিলিন্ডারে প্রবেশ করা নিষ্কাশন গ্যাসে ধুলোর ঘনত্ব 1mg/Nm3 এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং পেইন্ট ফগ কন্টেন্ট 0.1mg /Nm3 এর বেশি হওয়া উচিত নয়, তাই প্রাক-চিকিত্সা ডিভাইসে সাধারণত একটি মাল্টি-লেভেল ফিল্ট্রেশন ডিভাইস থাকে, যেমন G4\F7 সিরিজে \F9 তিন-পর্যায়ের পরিস্রাবণ মডিউল; যদি সিলিন্ডার দূষণ, নিষ্ক্রিয়তা, ব্লকেজ এবং ধুলো এবং রঙের কুয়াশার অনুপযুক্ত চিকিত্সার কারণে সৃষ্ট অন্যান্য ঘটনা সিলিন্ডারের প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতার গ্যারান্টি দিতে সক্ষম হবে না।

6, উচ্চ স্ফুটনাঙ্ক পদার্থ

উচ্চ স্ফুটনাঙ্কের পদার্থ (যেমন 170 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি ফুটন্ত বিন্দু সহ VOC) সহজেই সিলিন্ডারে শোষিত হয়, স্বাভাবিক অপারেটিং মোডে, দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের এই অবস্থায় এটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করার জন্য ডিসোর্পশন তাপমাত্রা যথেষ্ট নয়। , উচ্চ স্ফুটনাঙ্ক VOCs মডিউলে প্রচুর পরিমাণে সিলিন্ডার জমা করবে, শোষণের স্থান দখল করবে, সিস্টেমের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করবে এবং ব্রেসিং-এর মতো নিরাপত্তা ঝুঁকি তৈরি করতে পারে। এই ধরনের অবস্থার জন্য, উচ্চ তাপমাত্রার পুনর্জন্ম প্রক্রিয়া ব্যবহার করা যেতে পারে। নিয়মিতভাবে ড্রাম মডিউলে উচ্চ তাপমাত্রা পুনর্জন্ম অপারেশন সনাক্ত এবং সঞ্চালন; যখন উচ্চ স্ফুটনাঙ্কের পদার্থ ড্রাম মডিউলের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এটি সময়মতো শোষণ করা হয় না তখন শোষণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায় না। এই ধরনের অবস্থার জন্য, উচ্চ তাপমাত্রার পুনর্জন্ম প্রক্রিয়াটি নিয়মিতভাবে সনাক্ত করতে এবং ড্রাম মডিউলে উচ্চ তাপমাত্রার পুনর্জন্ম অপারেশন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ; যখন উচ্চ স্ফুটনাঙ্ক পদার্থ ড্রাম মডিউলের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং এটি সময়মতো শোষণ না হয় তখন শোষণ কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা যায় না।

2 ড্রাম মডিউল প্রতিস্থাপন ইনস্টলেশন প্রয়োজনীয়তা

1, ভঙ্গুর পণ্যগুলির জন্য আণবিক চালনী ড্রাম মডিউল, ইনস্টলেশনটি হালকাভাবে পরিচালনা করা উচিত, নিক্ষেপ, স্ম্যাশিং, এক্সট্রুশন এড়ানো উচিত।

2. যদি আণবিক চালনী ড্রাম মডিউল জলে ভিজিয়ে রাখা হয়, তাহলে অনুগ্রহ করে প্রস্তুতকারকের সাথে যোগাযোগ করুন এবং প্রস্তুতকারকের নির্দেশনায় শুকিয়ে নিন।

3. আণবিক চালনী ড্রাম ইনস্টল করার পরে, এটি ব্যবহার করার আগে প্রায় 30 মিনিটের জন্য 220℃ এ গরম বায়ু শোষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।